항균성 실리콘 고무 제품 품질 관리 과정

탄소 고무 제품의 특이한 특성, 즉 유연성, 내구성 및 온도 저항성 등은 의료 산업에서 자동차 산업에 이르기까지 다양한 산업에서 필수적입니다. 한편으로,이 제품들이 항균성 특성을 가진 경우 위생 표준을 높여 통제 프로세스를 더욱 중요하게 만듭니다.이 기사는 복잡한 항균성 실리콘 고무 제품

원자재 검증:

모든 것은 품질에 대한 원자재 검증으로 시작됩니다. 기본 실리콘 고무, 항균제 또는 기타 첨가물뿐만 아니라 기본 실리콘 고무, 항균제 또는 기타 첨가물까지 포함되는 입출물질은 엄격한 기준을 충족해야합니다. 이러한 요소는 순수성과 효과 및 관련 표준에 부합하는 것을 테스트하고

혼합 동질성 보장:

승인되면 원료는 함께 혼합되어 항균성 실리콘 고무 화합물을 형성합니다. 균일한 혼합은 매우 중요합니다. 그 다음에는 각 마감 제품의 팩이 항 살균 특성에 따라 균일성을 가지고 있기 때문입니다. 혼합의 일관성은 정교한 혼합 장치와 정확한 캘리브레이션 절차를 사용하여 표준화되며 실험실에서

폼링 및 제조 제어:

그들은 이 시점에서 멈추지 않습니다. 그들은 모든 폼핑 및 제조 프로세스 동안 품질을 계속 통제합니다. 온도, 압력 및 경화 시간 매개 변수 등은 지정된 범위 내에서 유지되도록 긴밀한 모니터링을 필요로합니다. 결과물 제품의 물리적 특성에 영향을 미치는 것 외에도 이러한 측면은 박테리아에 대한 항생제로서 얼마나 잘 작용하는지 결정합니다

항균 효능 검사는:

이 제품들의 항균 효과는 제조 후 과학적으로 적절하다는 것을 확인하기 위해 엄격한 검사를 받는다. 박테리아 성장을 억제하는 최소한의 효능 수준은 표준화된 실험실 테스트를 통해 평가된다. 이 점에서, 이 박테리아 (식민 형성 단위) 가 주어진 시간 내에 감소하는 속도를 계산하는 동안 통제된 환경에서 박테리아 군대에 제품을 노출시키는

품질 보장 및 준수

품질 보장 활동은 설계 검토를 넘어 모든 생산 과정에서 최종 제품 검사까지 다닙니다. 여기에는 품질 관리 시스템 ISO 9001 또는 의료 기기 ISO 13485와 같은 국제 표준의 적합성이 포함됩니다. 장비 캘리브레이션 기록 및 프로세스 매개 변수 로그와 같은 모든 단계의 문서화가 추적성을 촉진하고 따라서 지속적인 개선 노력이 가능합니다. 고객

결론:

뿐만 아니라 항균성 실리콘 고무 제품 품질 관리 과정 각 제품이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하고 또한 생산된 각 제품의 일관된 항균 성능을 보장합니다. 원자재 검증에서 제조 후 효능 검사에 이르기까지 모든 단계는 가능한 가장 높은 수준의 청결과 안전을 유지하기위한 것입니다. 이 엄격한 프로세스에 대한 wq 회사의 준수는 고객에게 극한 조건에도 적합한 최고 수준의 항균 실리콘 고