Dekódoló szerszámok költségei: Alapvető betekintés a szilikon projektjébe

Az egyedi szilikon termékekhez szerszámozás szükséges. Ez azért van, mert az egyedi termékek speciális specifikációk és tervek szerint készülnek, amelyeket nem lehet szabványos szerszámokkal és gépekkel előállítani. Az egyedi szerszámokat és gépeket általában kifejezetten egy adott termék gyártására tervezik és gyártják, és gyakran csak az adott termékre jellemzőek. Az egyedi termékekhez tartozó egyedi szerszámok és gépek létrehozásának folyamatát egyedi szerszámozásnak nevezik, és fontos lépés számos egyedi termék gyártásában. A szerszámozás jelentős befektetést jelent az egyedi szilikon termék fejlesztésének teljes költségébe.

1. Mennyibe kerül a szerszámozás? A szerszámköltségek a gyártási folyamatban használt szerszámok és gépek előállításával kapcsolatos költségek. Ez magában foglalhatja a szerszámok tervezésének és gyártásának költségeit, valamint a karbantartás és csere költségeit az idő múlásával. A szerszámköltség fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a feldolgozóiparban, mivel jelentős hatással lehet a termék előállításának teljes költségére. Általában minél összetettebb és speciálisabb a gyártási folyamathoz szükséges szerszámok és gépek, annál magasabbak a szerszámozási költségek.

2.Miért fontos a szerszámozás?

A szerszámozási költségek több okból is fontosak.

Először is, ez jelentős kiadást jelent a gyártók számára, és gondosan kell kezelni az általános termelési költségek ellenőrzése érdekében.

Másodszor, a gyártási folyamatokban használt szerszámok és gépek kritikus szerepet játszanak az előállított termékek minőségében és konzisztenciájában. Ezért a kiváló minőségű szerszámokba és gépekbe való befektetés segíthet annak biztosításában, hogy a termékek megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak.

Végül a szerszámok költsége is fontos, mivel befolyásolhatja a gyártási folyamat sebességét és hatékonyságát. A kiváló minőségű szerszámok és gépek segíthetnek a gyártási sebesség növelésében és az állásidő csökkentésében, ami segíthet az általános termelékenység javításában.

3. A szerszámozás fix költség?

A szerszámok költsége projektről projektre változik, mert nagyon sok változótól függ. Ezért azt közvetlenül a termékhez kell rendelni. Az, hogy mennyit fizet az új szerszámokért, nagyban függ a projekttől, de a tengerentúli gyártás jelentősen csökkenti a szerszámozási költségeket a hazai gyártáshoz képest.

4. Milyen költségtényezői vannak a szerszámozás/szerszám költségének?

7 tényező növelheti a szerszámozás költségeit, beleértve a szükséges szerszámok és gépek összetettségét és mennyiségét, a felhasznált anyagokat, valamint a szükséges precizitás és pontosság szintjét.

1) A szükséges szerszámok és gépek összetettsége és pontossága: Az összetettebb és speciálisabb szerszámok és gépek előállítása általában több időt, készséget és erőforrást igényel, ami növelheti a költségeket.

2) A felhasznált anyagok: A szerszámok költségét a szerszámok és gépek gyártásához használt anyagok is befolyásolhatják. Például a kiváló minőségű anyagok, például a szénacél vagy a volfrámkarbid használata növelheti a költségeket, de javíthatja a szerszámok tartósságát és teljesítményét is.

3) A szükséges szerszámok és gépek átfutási ideje: A szerszámok költségét a CNC megmunkáláshoz szükséges megmunkálási idő is befolyásolhatja. Általában minél hosszabb a CNC megmunkálási idő, annál magasabb a szerszám / forma költsége.

4) A szükséges pontosság és pontosság szintje: A szerszámokhoz és gépekhez szükséges pontosság és pontosság szintje szintén befolyásolhatja a költségeket. Például a nagy pontosságot és pontosságot igénylő szerszámok és gépek, például a repülőgépiparban vagy az orvosi iparban használt szerszámok és gépek összetettebb és speciálisabb gyártási folyamatokat igényelhetnek, ami növelheti a költségeket.

5) Az alkalmazott gyártási folyamat típusa: A szerszámok költségét a szerszámok és gépek gyártásához használt gyártási folyamat is befolyásolhatja. Például egy szikraforgácsolási eljárást igénylő öntőforma többe kerül. Az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) olyan gyártási folyamat, amely elektromos kisüléseket használ az anyag eltávolítására a munkadarabból. Ez az eljárás nagyon pontos és összetett formák előállítására használható, és gyakran használják kemény vagy nehezen megmunkálható anyagokhoz, például volfrámkarbidhoz, szerszámacélhoz és más nagy szilárdságú ötvözetekhez. Az EDM-et általában drágábbnak tekintik, mint a CNC megmunkálást, amely vágószerszámokat használ az anyag munkadarabból történő eltávolítására. A CNC megmunkálás gyakoribb és sokoldalúbb gyártási folyamat, és általában olcsóbb, mint az EDM.

6) A szerszám / forma mérete is befolyásolja a költségeket: a több üreggel rendelkező forma nagyobb lesz, több szerszámanyagot és hosszabb megmunkálási időt igényel, ezáltal növelve a költségeket.

7) A felületkezelés, például a bevonat vagy a bevonat befolyásolhatja a szerszámok költségét: például, ha a gyártási folyamatban használt szerszámok és gépek egy bizonyos típusú bevonatot vagy bevonatot igényelnek, ez növelheti a szerszámok költségét.

Ray Xian

Telefon / Whatsapp: +8619902910431

E-mail/Skype: [email protected]